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                淺析耐火澆注料的施工步驟

                發布時間:2020/11/17 企業新聞 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:235

                  1.準備


                  施工前,需檢查攪拌設備、運輸工具、振搗工具和待澆注部位的完好、清潔情況;檢查模板、周圍耐火磚及隔熱層的防失水措施;檢查設備的除銹、錨固件、錨固磚形式、尺寸、布置、焊接質量和金屬錨固件的膨脹補償措施;檢查澆注料的質量和施工用水是否符合要求。此外,澆注料施工期間,要保證不停電,不中斷施工。


                  其中,澆注料施工用模板由不吸水的材料制成。如用木質模板要刷防水涂層,以防澆注料失水。失水之后,澆注料流動性降低,難于排凈氣泡和振搗密實。鋼質模板要涂脫模劑,以防模板和澆注料粘連。重復使用時,模板要先清洗,后刷油,再使用。


                  2.攪拌


                  ①應使用強制式攪拌機拌和。攪拌機需預先清理并用水沖洗干凈,不得混入石灰、泥沙、硅酸鹽水泥等雜物。如果攪拌過磷酸鹽結合的不定形材料,必須將設備徹底清洗干凈,才能再用于攪拌水泥結合的澆注料。


                  ②根據攪拌機規格大小和施工情況定量,每次攪拌量不宜超過200kg。在規定用水量情況下,必須使拌和澆注料達到足夠流動度。


                  ③將澆注料各組分倒入攪拌機,干混3min,然后加人清潔的自來水。加水時,先加入澆注料的參考加水量的90%,再徐徐補加剩余的水使漿體的流動性滿足要求,濕拌時間不得少于5min。


                  ④澆注料必須整筒整袋使用。攪拌好的澆注料應迅速進行澆注,從加水時算起,必須在30min內使用完。已經初凝的濕料,不得勉強成型,不能再次加水攪拌重復使用,必須棄去。


                  3.振動


                  ①模型要嚴密,嚴防漏漿。倒入模框內的澆注料應盡快用振動棒分層振實,每層厚度不能超過300mm,振動間距以250mm左右為宜。已經振實的部位,不要重復振動,以免發生偏析。


                  ②振動時,要避免觸及錨固件,不得損壞隔熱層,待澆注料表面泛漿、絕大部分氣泡排出后將振動棒緩緩抽出。


                  ③澆注應連續進行。前一層澆注料初凝前,應及時進行后一層澆注料的施工。若施工間隔超過初凝時間,則按施工縫要求進行處理。


                  4.養護


                  ①對水泥結合的澆注料,待澆注料表面干燥后,立即用塑料或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。但是,對化學結合的澆注料不用覆蓋表面。


                  ②終凝后,澆注料的模板可以拆除。但承重板要在強度到達70%后才能拆除。


                  ③耐火澆注料的養護溫度應在10~35℃之間。溫度過高,水化產物將轉變成C3AH6,可能導致強度下降;溫度過低,則硬化延緩。


                  5.特殊施工


                  暑天施工時,澆注料要預先貯存于陰涼處,施工要盡量安排在早、晚進行,水溫、料溫均應控制在30℃以下。澆注后,及時遮蓋和勤灑水降溫。


                  冬天施工時,澆注料要預先貯存在有暖氣的房間內,并用熱水拌和,保持拌和料的溫度在10℃以上,襯里溫度在5℃以上。如不能滿足這些條件,須對工作環境進行封閉、擋風、加熱和保溫,直至合乎施工要求。在硬化和養護期問澆注料絕對不可以霜凍。


                  二、涂抹搗打料的施工


                  施工前,要仔細檢查模具等施工器具是否符合使用要求,設備的除銹、龜甲網、錨固釘的焊接安裝是否合格。一切準備就緒,方可參考以下施工方法進行施工。


                  1.攪拌


                  ①應使用強制式攪拌機拌和,攪拌機需預先清理并用水沖洗干凈,不得混入石灰、泥沙、硅酸鹽水泥等雜物。


                  ②根據攪拌機規格大小和施工情況定量,每次攪拌量不宜超過100kg。


                  ③將搗打料各組分倒入攪拌機,干混3min,然后加入參考用量的液體結合劑,濕拌時間不得少于5min,直至拌和料達到可施工程度。


                  ④攪拌好的搗打料必須在15min內使用完畢。


                  ⑤已經初凝的濕料必須棄去,不得加液體結合劑攪拌重復使用。


                  ⑥施工環境溫度應在10~30℃之間。當物料溫度和施工現場環境溫度過低或過高時,應適當采取相關措施。


                  2.涂抹或搗打


                  ①施工時用木槌或橡膠槌敲打密實。涂抹或搗打時,應隨時檢查襯里厚度,要求厚度均勻,表面平整。最后用抹刀抹出光面。嚴禁表面刷水、水泥漿或撒干水泥。


                  ②帶龜甲網結構的襯里施工,每次填入龜甲網襯料面積不宜過大,應一次填滿逐孔搗實,使襯里表面與龜甲網平齊。施工間斷時,應將未施工部位龜甲網內的殘料清理干凈。


                  ③根據施工要求設置膨脹縫,膨脹縫用耐火纖維填充。


                  3.養護


                  ①施工完畢后,在常溫下自然養護3天,嚴禁淋水。


                  ②養護環境溫度應盡量在20℃以上。當環境溫度低于20℃,應視硬化情況,適當延長養護時間或采取其他相應措施。


                  4.烘烤


                  ①應遵照有關升溫曲線進行烘烤,避免急速升溫,否則會產生內部損傷或爆裂。


                  ②當養護溫度過低時,應延長低溫烘烤時間和放慢升溫速度。


                  ③烘烤時必須保持適當通風,便于水分排除。


                  ④在烘爐過程中,如有降溫時,不可提速升溫追趕。


                  三、窯的烘烤


                  烘窯過程中,要遵循“慢升溫、不回頭”的原則,即慢速升溫和不降溫的原則,以防止內襯損壞和提高窯襯壽命。


                  窯襯期間,從問歇到連續,從低速到正常速度轉動窯體,既可保持窯襯表面溫度均勻性,又可避免窯體變形

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