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                優質鎂鐵尖晶石耐火磚,改性鎂鐵尖晶石磚介紹

                發布時間:2020/11/17 企業新聞 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:201

                  優質鎂鐵尖晶石耐火磚是寰洋實業通過多次改良實驗,經科學配比生產而成的改性鎂鐵尖晶石磚,是用于大型回轉窯的優質耐火材料,下面請看詳細介紹。


                  改性鎂鐵尖晶石磚是寰洋實業新研發的新一代大型回轉窯燒成帶用無鉻堿性耐火材料,該產品選用優質人工合成尖晶石質料及特別工藝制成,產品具有耐壓強度高、熱震安穩性好,熱蠕變功能好、荷重軟化溫度高的特點,一起還具有直接結合鎂鉻磚易于粘掛窯皮的特性,解決了水泥窯用鎂鉻磚在運用過程中生成影響健康的物質對環境構成污染的難題。


                  鎂鋁尖晶石磚用于水泥回轉窯過渡帶很成功,但用于燒成帶易發生安排脆化和結構脫落,難以掛窯皮,抗堿蒸汽和水泥熟料液相浸透才能較差,以及反抗因窯體變形而發生的機械應力的才能差,約束了在燒成帶的應用。為此,科研人員研發出了適用于水泥回轉窯燒成帶的改性鎂鋁尖晶石磚。


                  優質鎂鐵尖晶石耐火磚的開發應用契合鎂鉻磚在一守時期內將退出水泥職業舞臺的發展趨勢,滿足了水泥職業在新形勢下對環境友好水泥窯用耐火材料的市場需求。


                  產品改進


                  (1) 添加ZrO2的


                  向鎂鋁尖晶石磚中添加ZrO2成分,ZrO2與水泥猜中的CaO反響生成高熔點礦藏CaO·ZrO2,進步了液相黏度,按捺了液相向磚中浸透,也有利于掛窯皮,ZrO2的參加還可進步磚的耐性,然后進步了磚的抗脫落功能。添加ZrO2的鎂鋁尖晶石磚的理化目標為:MgO78.34%,Al2O39.68%,ZrO23.12%,顯氣孔率15%,體積密度3.05g/cm3,常溫耐壓強度66MPa,熱震安穩性(1100℃,水冷)18次。


                  (2) 添加氧化鐵


                  改性鎂鐵尖晶石磚中添加氧化鐵時,水泥質料與磚中的氧化鐵和氧化鋁反響,在磚的作業面上構成安穩的水泥掛窯皮層,已經有在整個燒成帶運用這種磚的比如。添加氧化鐵的鎂鋁尖晶石磚的理化目標:MgO76.8%,Al2O317.8%,Fe2O33.9%,SiO20.2%,顯氣孔率15.4%,體積密度3.05g/cm3,常溫耐壓強度67MPa,高溫抗折強度(1400℃)6.3MPa。


                  (3) 添加Al2O3微粉


                  制磚時在粉猜中添加必定比例的Al2O3微粉,在磚的燒成過程中Al2O3與MgO反響,生成鎂鋁尖晶石礦藏(MgO·Al2O3),使磚的安排結構細密,氣孔纖細化,強度和抗腐蝕功能進一步進步。


                  (4) 進步MgO含量,下降Al2O3含量,質料選用固熔Fe2O3的電熔鎂砂


                  制出的改性鎂鐵尖晶石磚的掛窯皮功能與鎂鉻磚附近,適用于水泥回轉窯的燒成帶。其理化目標為:MgO84.5%,Al2O310.2%,Fe2O32.5%,SiO20.7%,顯氣孔率16.1%,體積密度3.0g/cm3,常溫耐壓強度52MPa,高溫抗折強度(1400℃)4.2MPa。


                  不同品種的改性鎂鋁尖晶石磚于上世紀90年代相繼研發成功,并用于水泥回轉窯的燒成帶,逐步替代鎂鉻磚。現在,我國某水泥廠4000t/d新出產線回轉窯高溫帶堿性耐火材料,悉數選用尖晶石磚。


                  改性鎂鐵尖晶石磚,優質鎂鐵尖晶石耐火磚在顯氣孔率和熱膨脹率等與鎂鉻磚類似,但在抗熱震性、導熱系數和筒體表面溫度上明顯優于鎂鉻磚。表1 鎂鐵尖晶石磚物理化學功能目標1.良好的熱震安穩性鎂鐵尖晶石磚中的方鎂石和尖晶石因為熱膨脹系數不一樣,所以在磚的燒成過程中構成一部分微裂紋,這部分微裂紋的構成,對進步磚的熱震安穩性起到了非常重要的效果。使用方鎂石、鎂鋁尖晶石、鎂鐵尖晶石之間的彼此效果,選用恰當的配比,使磚的熱震安穩性到達最佳。該磚的熱震安穩性(1100℃水冷)10次。


                  保養須知


                  正常出產期間對改性鎂鐵尖晶石磚,優質鎂鐵尖晶石耐火磚的保養,詳細的細節如下:


                  (1) 窯、爐的熱工準則要合理安穩,盡量防止窯內溫度上竄下跳,產值忽高忽低,導致呈現窯皮過厚垮落傷磚的狀況。


                  (2) 操控好火焰形狀和火焰方位,做到不損壞窯皮,不竄黃料。


                  (3) 出產時要建立以“燒成為主,生料粉磨車間為燒成效勞”的思維,中控操作人員要彼此和諧,盡量防止為進步生料磨的產值而添加窯內通風,導致燒成體系不安穩。


                  (4) 加強體系巡檢,發現問題及時解決,盡量防止設備問題導致停窯的狀況。


                  (5) 安穩原燃料的來源,留意原燃料的均化,安穩入窯生料成分配比、細度、水分等,安穩燒成用煤質量、細度、水分等。


                  (6) 停窯時要留意溫度下降速度,防止驟冷導致磚開裂。


                  (7) 每次停窯后要進行窯內查看,發現損壞嚴峻的磚要及時進行挖補,防止因單個磚的損壞影響其它磚的運用壽命。


                  (8) 局部少數換磚或挖補時盡量選用同一廠家同一批次的鎂鐵尖晶石磚。

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