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                一塊好的耐火磚是如何燒成并出窯的?

                發布時間:2020/11/17 企業新聞 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:224

                  磚坯在燒成過程中進行一系列的物理-化學反應,使磚坯變得致密,強度增加,體積穩定,并保證有準確的外形尺寸。下面來一起了解下耐火磚是怎樣燒成的?


                  1.燒成過程三個階段


                  耐火材料在燒成時,根據制品發生變化的特征,整個燒成過程可分為三個階段:


                  (1)加熱階段,即從制品進窯或點火時起至達到制品燒成的X溫度時為止。在這個階段中進行著磚坯加熱,殘余水分和化學結晶水分的排出,某些物質的分解和新的化合物的形成,多晶轉變以及液相生成等,包括有機和無機結合劑、添加劑的分解、氧化燃燒等,放出CO2和水及其它小分子。在這個階段,由于上述原因,坯體的重量減輕,氣孔率增大,強度降低。


                  隨溫度增加,達到液相形成溫度和物相合成溫度,由于液相的擴散、流動、溶解沉析傳質過程的進行,顆粒在液相表面張力作用下,進一步靠攏而促使坯體致密化,使其強度增加,體積縮小,氣孔率降低,坯體進行燒結。


                  (2)X燒成溫度時的保溫階段。坯體中各種反應趨于完全、充分、液相數量增加,結晶相進一步成長,磚坯達到致密化。


                  制品在燒成過程中,不僅要使表面達到燒成溫度,而且要使制品內部也達到燒成溫度。這個溫度均勻化的過程是靠傳熱來實現的,為此需要一定的時間。由此可見,制品越大,裝窯密度越高,則此時間就越長。此外,由于窯爐內各部位溫度的不均勻性,也需要一定的保溫時間。


                  (3)冷卻階段是指從燒成X溫度至出窯溫度。在此階段中,制品在高溫時進行的結構和化學變化基本上得到了固定。在此階段的初期,制品中還進行著一些物理-化學變化,發生物相的析晶、某些晶體的晶型轉變、玻璃相固化、微裂紋產生等過程。冷卻制度會影響制品的強度、抗熱震性等物理性能。

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