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                中間包鎂質干式搗打料施工步驟

                發布時間:2020/10/28 企業新聞 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:241

                中間包工作層直接與鋼水接觸,要求中間包工作層能減少鋼液中的夾雜物,提高鋼的純凈度,而且耐鋼水和熔渣的侵蝕性能好,以使薄板坯連鑄澆鋼時間盡可能長,用后易解體,以減小勞動強度。中間包工作層近年的發展趨勢表現在兩個方面:

                (1)形式上耐火磚小時由絕熱板發展為噴涂料、干式料;

                (2)材質上發展為鎂質、鎂鈣質等,起到凈化鋼水的作用。上世紀90年代末,國外有了中間包干式料的報道。我廠結合現在噴涂料的使用情況,與北京某公司進行了干式料的試用,從實際使用效果看,好于原噴涂料,可以滿足長時間澆注的需要。

                鎂質干式料的施工工藝具體如下:

                1、工藝要求

                中間包干式料采用有機結合劑和無機結合劑混合的復合結合劑。由于有機結合劑在一定溫度下會分解而失去結合作用,因此要求施工時永久層的溫度不能太高。針對我廠的連鑄要求,對工作層厚度等提出了一些具體要求,見表1。

                表1 工藝要求

                2、施工工藝

                中間包干式料采用振動成型、加熱固化的施工工藝。當永久層溫度符合施工條件時,可以進行施工操作。首先安裝下沖擊板和座磚,并用搗打料搗實,然后將干式料倒入包底,耐火磚熔點注意保證包底厚度,并要求平整;包底施工完畢,安裝包胎,并調整包胎與永久層的距離;將干式料倒入中間包內,添滿到中間包上沿,開動振動電機振動3~5min,再加料,振動,直到振動料添滿到包沿。施工時不要將包裝袋、塑料內襯袋等雜物帶入中間包內。

                點燃胎具上的烘烤燒嘴進行小火烘烤,烘烤溫度200~250℃左右,時間1~1.5h,以保證與包胎接觸的粉料硬化,具有一定的強度。開啟冷卻風機進行風冷,當包胎的溫度降到100℃以下時,可以進行脫模。脫模時應注意不要破壞干式料施工體。脫模后檢查工作層表面是否有剝落、坍塌和裂紋等缺陷,耐火磚企業然后進行沖擊墊、擋壩等預制件和浸入式水口的安裝,要求安裝保證精度且牢固。安裝完畢后在沖擊墊、擋壩周圍均勻倒入干式料。整個施工完畢后,安裝好塞棒即可費舊耐火磚什么價位上線使用。

                3、烘烤曲線

                采用中間包干式料工作層,由于沒有水分,一般不會由于大火烘烤出現裂紋或坍塌現象。澆耐火磚交易網鋼前烘烤時,前30min溫度控制在800℃以內,然后可大火烘烤到1100℃,烘烤時間不低于70min,最長烘烤時間控制在180min以內。因為中間包干式料采用了有機結合劑,長時間烘烤會影響結合劑的性能,促進其中碳的氧化,降低工作層的耐侵蝕性能。烘烤曲線見圖1。

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