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                高鋁磚和黏土磚的區別以及在不同成分下的性能

                發布時間:2020/10/08 技術知識 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:450

                    高鋁磚和黏土磚都數耐火磚,但是性能特點和應用范圍卻有著不同之處,高鋁磚可以應用在黏土磚所需要的地方,但是黏土磚未必就能替換高鋁磚,為什么呢?原理是什么?下面給大家簡單介紹下。

                高鋁磚和黏土磚的不同之處:

                    粘土磚是鋁含量在35%-45%。是用硬質粘土熟料,經過粒度要求進行配料,經成型、干燥后,在1300-1400℃的溫度下燒制而成。粘土磚的燒制過程,主要是高嶺石不斷失水分解生成莫來石結晶的過程。粘土磚屬于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕。粘土磚的熱性能好,耐急冷急熱。

                    粘土磚在0-1000℃的溫度范圍內,粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹,線膨脹曲線近似于一條直線,線膨脹率為0.6%-0.7%,當溫度達1200℃后再繼續升溫時,其體積將由膨脹最大值開始收縮。粘土磚溫度超過1200℃后,粘土磚中的低熔點物逐漸熔化,因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊,從而產生體積收縮。

                    高鋁耐火磚是鋁含量大于48%的耐火制品,高鋁磚的耐火度和荷重軟化溫度均高于粘土磚,抗渣蝕性能較好,但熱穩定性不如粘土磚。高鋁磚的致密度高,氣孔率低、耐磨。一些爐型的爐頭和爐底部位,用高鋁磚砌筑效果較好;但是如果是炭素爐用特定粘土磚,用高鋁磚反而不合適,因為高鋁磚在高溫下易產生卷邊翹角。

                    高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚廣泛用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高,故用粘土耐火磚能夠滿足要求的地方還是選用粘土磚。

                高鋁磚的在不同成分下的性能特點:

                    高鋁磚的不同成分會有那些不同呢?荷重軟化溫度、熱震穩定性, 也是隨著高鋁磚中鋁含量的變化而變化,鋁含量高時,莫來石含量就高,荷重軟化溫度和熱震穩定性也高。高鋁磚的三個等級,也是隨鋁含量不同而不同,如果在高鋁耐火磚的配料中加入—定數量的合成堇青石,那么高鋁磚的耐熱震性更好。

                高鋁磚的抗渣性也是隨鋁含量的增加而提高。鋁量高雜質含量就低,更有利于提高抗侵蝕性。如果在成分中加入一定比例的碳化硅,那么,其抗侵蝕性能更強。

                如果在高鋁磚中加入紅柱石,那么高鋁磚抗高溫的性能也更高。在高爐和熱風爐管道用高鋁耐火磚時,加紅柱石和不加紅柱石的使用壽命相差2-3年。

                所以,高鋁磚的不同成分,使用效果也不同,在使用中也是要根據不同情況不同溫度,加入不同成分的配比調節,來適應各種窯爐的使用。

                如果將高鋁磚放到磷酸溶液中浸漬,經過一段時間后,把高鋁磚從磷酸溶液中取出,經干燥后再投入使用。普通高鋁磚的荷重軟化溫度1535℃,經磷酸溶液浸漬的高鋁磚,荷重軟化溫度為1565℃;一級高鋁磚經磷酸浸漬后,荷重軟化溫度為1570℃。經磷酸浸漬后高鋁磚氣孔率明顯降低,密度增大,抗折強度明顯提高。原高鋁磚顯氣孔率為22%,體積密度為2.6,常溫抗折強度為21MPa,經磷酸溶液浸漬后氣孔率下降到13%,體積密度會增加到2.8。所以侵磷后的高鋁磚使用壽命更長。

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