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                用耐火泥漿砌耐火磚會出現什么問題?

                發布時間:2020/10/08 技術知識 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:427

                在窯爐使用中,磚縫中的泥漿和磚在同樣的實際操作標準下開展實驗。因而,從某種程度上講,對防火泥漿特性的規定核對耐火磚的規定更全方位、更嚴苛。依據很多早期窯爐拆卸檢修的調查報告,砌體磚縫中的泥漿絕大多數早已煅燒,具備一定抗壓強度,但泥漿與磚沒有粘接,砌體總體構造抗壓強度不高。此外,磚縫內泥漿松散,透氣率大,易產生交叉式起火。磚縫的抗腐蝕和滲入能力遠小于耐火磚。磚縫已變成耐火磚砌體的薄弱點。

                綜合調查,早期耐火泥漿存在的問題主要表現在以下幾個方面:

                一、施工性能差。這是早期耐火泥漿最突出的問題。由于所生產的耐火泥漿不注意粒徑分級,混合后很快就會分層。上部為粘粒較多的薄泥,下部為顆粒較多的干泥。在使用時,一般只使用上部易造的稀漿,下部干燥的漿常被丟棄。一方面不能保證砌體質量和磚縫的耐火性能,另一方面造成耐火原材料的浪費。

                但是,在磚上涂上泥漿后,在磚未鋪好之前,泥漿可能會因失水而失去揉制性能,造成磚縫不平整、不足等施工質量缺陷;另一方面,也可能出現泥漿從磚縫流出的問題。

                二、粘結強度不高。由于泥漿易失水,施工后泥漿只能松散地存在于砌體中的磚縫中,砌體不能粘結成一個堅實致密的整體。如果燒結不好,泥很難把磚結合好。

                三、化學成分要求太低。耐火泥漿的化學成分要求往往低于耐火磚,一般工業爐子或工業爐子的一般部位使用溫度較低,但不適用于一些重要的工業爐子或某些重要部位。

                四、加了太多粘土。為了提高施工性能,粘土摻量過大,甚至超過35%。一方面會造成使用后的干縮和大收縮,造成磚縫開裂,另一方面也會影響磚縫的耐火性能。

                五、品種單一,品牌少。對于不同類型的砌體,應根據不同的需要選用不同類型的耐火泥漿。但當時可供選擇的品種很少,特別是一些特殊泥漿,如氣密泥漿、高粘結強度泥漿、保溫泥漿、抗滲泥漿、微粉泥漿、緩沖泥漿等。

                隨著無定形耐火材料的發展,耐火泥漿在研究、生產、檢驗、包裝、標準化等方面都取得了長足的進步:顆粒尺寸趨于細化;表面活性劑的加入,提高了施工性能,保證了磚縫的砂漿飽滿度,砌筑質量明顯提高,使用效果較好;外加劑的使用提高了泥漿的耐火性能和燒結性能,降低或防止了泥漿的常溫收縮和高溫收縮。因此,設計和開發不同類型、不同品種的新型耐火泥漿是一項緊迫的任務。

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