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                耐火磚在砌筑水泥窖時候的施工方法和前期準備工作

                發布時間:2020/10/08 技術知識 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:194

                水泥窯系統裝備內襯由隔熱層和工作層組成。

                工作層襯體直接與高溫煙氣和生料、窯料、熟料接觸,直接承受熱、化學、機械應力的作用。

                隔熱層功能是阻止熱量向外傳導。正常工況下,隔熱層與高溫熱煙氣和系統內物料間接接觸,承受各種應力。水泥窯燒成系統裝備筒體外表面積大,所有裝備除特殊情況 外,必須設置隔熱層。隔熱層設置在工作層與筒體之間,其厚度需對襯體進行系統的傳熱計算后確定。隔熱層設置應盡量避免含塵熱煙氣與其直接接觸,襯體牢固且便于施工。隔熱層材質必須導熱系數低,承受較高的工況溫度,一定程度上承受堿硫化合物侵蝕,且具有一定強度。

                水泥窖砌筑施工前,首先,明確施工任務;其次,做好“三查”,即查人員、查物質、查現場;接著,做好準備,排除隱患,減少問題;最后,做好預案,以便應付可能出現的意外。

                ①仔細分析圖紙,明確施工任務,領會設計意圖,弄清每個部位的設計要求與要點。

                ②拜訪設計方、供應方、施工方、應用方的領導,弄清各方之間、各方內部的工作關系和組織關系,落實各自的職責,明確遇到什么問題,該找誰去解決。

                ③檢查進入現場的耐火材料、施工機具和輔助設施工具,確認其品種、規格、數量和質量是否滿足施工要求,參與施工的人員和組織是否達到預定的要求。

                ④仔細檢查施工現場,觀察窯內是否清掃干凈,筒體是否有變形,焊縫及連接是否平整,擋磚圈是否與窯軸垂直。要求做到照明充足、運輸順暢、工具齊全、機電完好、人員齊全,萬一發生機電設備等故障也能及時排除。

                ⑤根據施工任務和現場實際情況,編制砌筑工程的進度計劃、交叉作業計劃,做好施工的技術、物質和工作準備,制定出現故障時的預案,確保窯襯施工和諧有序地進行且達到合格的質量。

                ⑥砌磚前,打掃干凈現場后,進行放線。窯縱向基準線沿圓周長每1.5m放一條,每條線都和窯的軸線平行。環向基準線每10m放1條,每條線都和窯的軸線垂直。此外,還需繪制平行于環向或縱向基準線的施工控制線,施工控制線每隔1m放1條。

                砌筑時特別要注意:絕對不可以砌反耐火磚的大小頭。哪怕只有一塊磚的大小頭砌反,都必須堅決拆除窯襯,重新施工。否則,有可能發生重大設備、人身事故。

                砌筑方法

                大型回轉窯常用拱架法砌磚。中小型回轉窯也有用撐竿法砌磚的。

                拱架是裝在可移動平臺上的滑動式氣動裝置,通過一個一個液壓裝置將磚壓緊在窯體上。砌筑程序為:

                ①砌好下半圈磚襯;

                ②安裝好移動平臺,上設金屬夾緊裝置,使液壓缸就位;

                ③將磚放置在夾緊裝置上,由液壓缸將其頂緊在窯體上;

                ④鎖磚前先用千斤頂撐開兩側的磚塊,使已砌磚襯擠緊后再進行鎖磚。

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