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                耐火磚車間常用壓力機類型

                發布時間:2020/10/08 技術知識 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:287

                      在耐火磚的生產過程中,成型過程是最重要的環節。在耐火磚生產過程中,整個成型過程的設定往往與產品密度有關。在原材料沒有問題的前提下,一般產品的密度符合規定要求,其他指標基本沒有問題。因此,我們一般根據磚的密度來控制生產。耐火磚


                生產中常用的壓力機類型基本上可分為三類:

                  摩擦壓力機又稱雙盤摩擦壓力機,主要依靠摩擦傳遞能量,故得名。工作時,垂直輪與平輪相互摩擦,抬起滑塊,儲存能量,然后釋放產生沖擊壓力。整個過程簡單明了。摩擦壓力機的結構、操作和輔助設備非常簡單,配件價格低廉,無論是購置成本,還是操作人員和維修人員的培訓,都很容易接受。因此許多機械制造、汽車制造、鍛造和耐火材料行業得到了廣泛的應用。

                  在工業發展過程中,摩擦壓力機起著重要的作用。由于摩擦壓力依賴于摩擦傳遞能量,在設計時注定會有許多致命的缺陷。一是輸能損失比較大,二是易損件較多,三是工人操作程度高、效率低時環境和勞動條件差。隨著工業的發展,現代化程度越來越高,能源越來越緊張,摩擦壓力機已不能適應現代工業生產。自1999年起,摩擦壓力機被列入我國淘汰產品名單。隨著各行各業成本的控制,越來越多的企業開始逐步淘汰摩擦壓力機,尤其是耐火材料行業。這幾年淘汰率特別高。

                  電動螺旋壓力機和液壓機的興起是消除摩擦壓力的主要原因。目前,許多生產冷成型產品的工廠開始使用液壓機,金屬鍛造和耐火材料工廠開始使用電動螺旋壓力機。由于許多企業擁有大量的摩擦壓力機,為了降低更換成本和生產成本,他們開始使用液壓壓力機將部分摩擦壓力機改裝成電動螺旋壓力機。但由于工廠的實際情況不同,現階段仍有大量的摩擦壓力機投入使用。

                目前耐火磚生產車間常用的摩擦壓力機主要有:
                  J67-300T、400T、630T、1000T、1600T;J93-400T、630T、1000T、1600T

                  電動螺旋壓力機是一種應用廣泛、適用性強的新型鍛造設備。其結構簡單,容量大。為便于后期模具設計,電動螺旋壓力機設計的滑塊無底死點,設備調試和維護非常簡單。電動螺旋壓力機不僅可用于熱鍛,還可用于精鍛和精整,具有廣泛的應用,如各種精鍛、精整、精壓、沖壓、校正、校準等,鍛造精度很高。

                      電動螺旋壓力機體積小,無立輪,操作簡單,操作安全,打擊力準確可調,模具磨損率低,后期維護成本低,工作量小。電動螺旋壓力機設計精良,滑塊導向精度高,抗偏心載荷能力強,非常適合多工位模鍛。根據使用環境的需要,電動螺旋壓力機傳動設計有兩種方式,一種是帶傳動,具有良好的抗震性能;另一種是齒輪傳動,具有良好的剛度。

                電動螺旋壓力機具有以下特點:

                  (1) 能量控制精度高,無論是在熱鍛還是精密沖壓都非常好。在消防行業中,不同材料、不同磚制品的沖擊壓力相同,產量穩定,產品質量波動小。
                  (2) 結構簡單,傳動簡單,故障率低,特別是在耐火材料工作環境惡劣的地方,后續維修非常重要,而且勞動強度低,維修成本低,生產成本低。
                  (3) 根據產品的材質和重量,切換打擊力非常方便。該產品成形精度高,模具損耗小,維護更換周期長。
                  (4) 全負荷運行對電網的影響較小。采用新型的電氣控制技術驅動電動機,使電動機滿負荷運行對電網的影響很小,不會影響電網的平衡。
                  (5) 滑塊無固定的下死點,后期模具設計和調整方便,消除了車輛悶車的情況。
                  (6) 與普通摩擦壓力機相比,它具有可靠性高、安全性好、無垂直輪、水平軸等危險易損件等特點。
                  (7) 與液壓機相比,價格低廉,省去了液壓設備,沒有液壓管路,也沒有泄漏污染。

                  但電動螺旋壓力機的效率較低,根據工廠生產的實際測量,電動螺旋壓力機的效率不到摩擦壓力機生產效率的70%。

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