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                加入碳化硅對澆注料性能的影響

                發布時間:2020/10/08 技術知識 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:199

                 5%以上的添加劑具有良好的耐堿性,隨著添加量的增加,相應的耐腐蝕性和抗熱震性也會提高。但在剛玉澆注料中加入微量碳化硅對澆注料的物理性能、彎曲強度和室溫組織的影響并不明顯。同時,加入微量碳化硅不會顯著提高澆注料的導熱系數和熱損失。
                  碳化硅含量對澆注料表觀孔隙率的影響是,隨著碳化硅含量的增加,澆注料1400℃熱處理后的表觀孔隙率逐漸降低,說明隨著碳化硅表面液相二氧化硅含量的增加,形成了更多的封閉孔隙率,高溫下表觀孔隙率不斷降低,致密化程度增加。

                  SiC添加量對耐火澆注料線變化率的影響是:隨著SiC粉添加量的增加,1400℃熱處理線變化率逐漸減小。其主要原因是SiC表面在高溫下被氧化成液相SiO2薄膜,呈現出體積增大的趨勢。這種反應從表面到內部緩慢發生,并相應地抵消了基質的收縮。此外,1100-1350℃也是莫來石的形成階段。碳化硅的外層被氧化成液相二氧化硅,與氧化鋁粉體反應形成縱橫交錯的針狀莫來石晶相。隨著大體積膨脹,部分線性收縮得到補充。

                  隨著碳化硅粉含量的增加,碳化硅對耐火澆注料抗折強度和抗壓強度的影響略有增加。110℃時,澆注料的抗折強度和抗壓強度變化不大。這一階段主要以水泥水化水化和二氧化硅微凝膠結合為基礎。一方面,隨著碳化硅含量的增加,氧化形成的液相二氧化硅的含量有利于促進基體燒結,顆粒與粉末之間的結合力也相應提高。由SiC和熔融軟化的SiO2粉體形成的液相SiO2與氧化鋁粉體反應兩次,形成交錯的莫來石晶相。基體的莫來石化顯著提高了澆注料的結構強度。隨著SiC表面的莫來石化,SiC的氧化過程被推遲,結構特征得以長期保持。

                  碳化硅含量對耐火澆注料高溫彎曲強度的影響是,1400℃燒成后耐火澆注料的高溫彎曲強度隨碳化硅含量的增加而增加,明顯高于無碳化硅澆注料,這是碳化硅的一個不尋常的顯著特征。

                  在剛玉莫來石澆注料中加入少量碳化硅,可以從多方面改善澆注料的性能
                  (1) 它可以減少線收縮,保持體積穩定性。
                  (2) 獲得了孔隙率低、結構致密的澆注料,有利于提高其耐腐蝕性能。
                  (3) 莫來石晶相廣泛形成于基體和基體與骨料之間。隨著莫來石的生長,它呈交錯分布,提高了澆注料基體與骨料的結合強度。
                  (4) 可顯著提高耐火澆注料的高溫抗折強度。

                  但在剛玉-莫來石澆注料中加入微量碳化硅對澆注料的物理性能、彎曲強度和室溫組織的影響并不明顯。碳化硅的外層被氧化成液相二氧化硅,與氧化鋁粉體反應形成縱橫交錯的針狀莫來石晶相。在剛玉莫來石澆注料中加入少量碳化硅,可以從多方面改善澆注料的性能

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