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                鋼包用耐火材料質量標準

                發布時間:2021/05/03 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:135

                在鋼包噴粉精煉裝置中,對鋼包和噴槍用耐火材料的具體要求如下:1)能較長時間的承受1700℃以上的高溫;2)能抵抗攪拌沖刷的作用;3)能耐高堿性熔渣和脫氧劑的侵蝕;4)熱震穩定性好,掛渣凝鋼少;5)不影響鋼的質量。
                    一般來說,鋼包噴粉精煉占的比例較小,因此不建造專用鋼包,而是用普通鋼包,襯里材質可選用半硅磚粘土磚、高鋁磚、白云石磚及鎂白云石磚等,也可以用不定形耐火材料制作襯里。
                鋼包材質與CaSi用量和鋼的脫硫率之問的關系。當CaSi用量一定時,采用白云磚作鋼包內襯,其脫硫率最好,硅磚最差,粘土磚居中;當CaSi噴吹量約為3公斤/噸鋼時,鋼包用白云石磚或粘土磚作鋼包襯,其脫硫率較為接近。
                TN法鋼包一般采用白云石磚作襯里,為防止包襯剝落,停用時需加熱保溫,SL法鋼包襯則普遍使用粘土磚。
                    日本神戶鋼鐵公司加古川鋼鐵廠利用容量為245噸的鋼包,進行CAB/TN法精煉。操作工藝流程為LD-CAB/TN-DH,生產超低硫鋼。鋼包使用條件如下:出鋼溫度為1700-1750℃,噴粉處理時間為10-20分鐘,CaSi粉噴入量一般為2.0-3.5公斤/噸鋼,采用CaO-CaF2-Al2O,合成渣,其加人量為6.0公斤/噸鋼。該廠的CAB/TN鋼包襯里,曾采用不燒高鋁磚(A)、鎂白云石磚(B) ,錯英石磚(C) ,蠟石磚(D) ,鉻剛玉磚(E)和剛玉磚(F)砌筑,然后進行相互對比試驗。

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