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                超高功率電爐側墻用耐火材料

                發布時間:2021/04/12 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:167

                超高功率電爐側墻幾乎都是使用MgO-C耐火磚砌筑 ,其熱點區域和渣線部位則使用性能突出的MgO-C耐火磚砌筑 ,尤以全碳基質MgO-C耐火磚更適合這些部位的使用條件,能大幅度地提高其使用壽命。對于采用EBT出鋼的超高功率電爐,其水冷面積已達到70% ,從而大幅度降低耐火材料的使用量。

                現代水冷技術需要高 導熱性能MgO-C耐火磚。UHP電爐用MgO-C耐火磚最新發展技術是以高純電熔鎂砂和鱗片狀石墨作原料,以酚醛樹 脂作結合劑,經配料、混合后在高壓下成型,采用高溫燒成后再浸漬瀝青,生產所謂燒成瀝青浸漬MgO -C磚。通常將MgO-C耐火磚埋入碳中或者在還原氣氛中直接燒成,燒成溫度在800~1500℃ 。對于含石墨耐火材料的燒成,日本還提出另一種燒成方法,即在含石墨耐火材料表面涂敷由50~70%玻璃粉、15~30%長石粉以及10~20%金屬硅粉的混合物加硅溶膠作結合劑制成的泥漿,待干燥后,在氧化氣氛下進行高溫燒成,從而制得性能優異的含石墨耐火材料。側墻工作層厚度與電爐容量有關,一般在200~450mm左右,其永久襯厚度在100mm左右 。

                 

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