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                高鋁磚級別

                發布時間:2021/05/01 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:153

                高鋁磚是在硅酸鋁質耐火材料中,Al2O3含量在48%以上的耐火磚。根據制品中主要礦物的組成,將高鋁質耐火材料制品分為莫來石-剛玉質、剛玉-莫來石質、莫來石質、剛玉質4類,若按Al2O3含量的高低,普通用途的高鋁磚分為三級,即一級品Al2O3>75%;二級品Al2O3 >65%;三級品Al2O3 4>55%。

                (1) 高鋁磚的耐火度,其耐火度在硅酸鋁質耐火材料中是比較高的,隨著制品中Al2O3含量的增加而耐火度提高,一般不低于1750?1790℃。如Al2O3含量大于95%的剛玉制品,其耐火度可高達1900~2000℃

                (2) 高鋁磚的荷重軟化溫度,隨制品中SiO2和金屬氧化物含量的增加而降低,一般高鋁磚的荷重軟化溫度為1420?1530℃。而Al2O3含量大于95%的剛玉制品,其荷重軟化溫度達1600℃以上。

                (3) 高鋁磚的抗渣性,因在制品中Al2O3含最高且呈中性,故對酸性或堿性爐渣均有較強的抗侵蝕能力。

                (4) 高鋁磚的抗熱震性,在其制品中有剛玉和莫來石兩種晶體共存,而剛玉的線膨脹系數較莫來石的線膨脹系數為大,故在溫度變化時由于制品內膨脹差異而導致應力集中,所以高鋁磚的抗熱震性較差,-般水冷次數只有3~5次。

                (5) 高鋁磚的重燒線變化,要根據制品的燒成程度而定,若燒成溫度足夠,燒成時間充足,則體積穩定,重燒線變化小。反之,由于制品內部發生再結晶,就會導致產生殘余收縮。

                鑒于高鋁磚具有上述特點,它主要用于砌筑焦爐燃燒室爐頭和炭化室底部爐頭等部位,但不宜用作炭化室墻面磚,因在高溫下會產生卷邊、翹角等。

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