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                耐火球的分類及性能分析

                發布時間:2021/03/23 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:136

                在煉鐵企業中,球式熱風爐是高爐鼓風加熱設備。球式熱風爐技術問題的核心是球床。球床是由等徑耐火球自然堆積而成,一般按球徑和材質不同分為上下2個段次。用作球床上段高溫區熱介材料的耐火球主要有3種。  

                1高鋁質耐火球

                Al2O3質量分數大于45%,以氧化鋁或鋁硅酸鹽為主的耐火材料稱為高鋁質耐火材料。一般高鋁質耐火球的耐火度不低于1750-1790℃,荷重軟化開始溫度不低于1400-1530℃。當制品的Al2O3含量越高,其熱穩定性會顯著降低。

                生產中高鋁質耐火球用于球床上段高溫區,其耐火度和荷重軟化溫度能夠滿足要求,但熱穩定性和抗渣性顯得不足。因此,經常會出現表面裂紋和渣化粘結現象,導致床層透氣性變差,清球周期縮短。

                2硅質耐火球

                硅質耐火球是一種酸性耐火材料,SiO2的質量分數大于93%,其他成分主要是Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及某些堿金屬氧化物等。硅質耐火球的耐火度一般為1710-1750℃,荷重軟化溫度較高,可達1640-1650℃。

                生產中硅質耐火球用于球床上段高溫區,在高溫和大梯度溫變條件下,球體表面開裂嚴重,抗堿性煤氣灰塵侵蝕能力較差,渣化粘結現象嚴重,清球比較困難。

                 3鎂鋁質耐火球

                鎂鋁質耐火球的耐火度一般超過2000℃,荷重軟化溫度一般不高于1550℃,抗堿性渣侵蝕能力強。

                鎂鋁質耐火球的生產工藝要比普通鎂磚精細嚴格,其使用性能也比普通鎂質耐火制品更好;熱穩定性好,850℃水中熱交換次數可達20次以上;抗渣性較好,特別是抗Fe2O3侵蝕的能力特別高。鎂鋁質耐火球適用于工作溫度高且頻繁波動的球床上段。

                三種耐火球,鎂鋁質耐火球有利于熱風爐蓄熱和熱傳遞,同時解決粘球問題,并且在長期高溫負荷作用下,結構穩定,不發生脆化和軟化,目前,在球床上段高溫區,鎂鋁質耐火球逐漸取代了其他兩種,被越來越多的企業使用。

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