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                爐缸用耐火材料

                發布時間:2021/02/28 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:158

                冷卻壁厚溫度,和爐缸磚襯溫度不同:

                冷卻壁后溫度反應比較直接。他的溫度升與降,與轉層厚度密不可分,當鐵水接近冷卻壁是,溫度變化敏銳,他一旦穩定升上升,說明磚襯連續侵蝕;

                磚襯升溫,雖然也是說明磚襯連續侵蝕,但熱電偶前端,距冷卻壁尚有一定距離,盡管他可能很高,比如1200度或更高,但熱電偶距冷卻壁尚有幾百mm距離,完全侵蝕這段距離,尚有一定時間。一般侵蝕1mm需要一天或更長時間。所以還有時間處理。

                減緩、預防燒穿操作的方法

                提高冷卻強度

                爐缸發現爐襯侵蝕嚴重,首先是提高冷卻壁的冷卻強度, 這是用工業水冷卻最常用的傳統方法。首鋼四高爐1984年,爐缸二層冷卻壁受到燒穿威脅時,用10~12kg/cm2的高壓水,使危險的燒穿威脅,暫時躲過。

                現在很多高爐使用軟水閉路循環,強化局部冷卻的有效方法是局部冷卻壁改成工業高壓水,這是行之有效的方法。

                灌漿

                在有氣隙的地方灌漿,十分必要。堵塞氣隙,能改善傳熱條件,對保護爐襯、降低溫度,均有突出作用。

                爐缸灌漿,也出現過嚴重問題,在爐殼和冷卻壁之間灌漿,一般易于掌握,在冷卻壁與磚襯之間,應非常慎重。已發生多起事故,甚至爐缸破損、人員傷亡。

                改變風口

                為降低爐缸邊緣區域熱流強度,將侵蝕嚴重區域風口加長,原來傾斜的風口改成直風口。遇到有燒穿威脅時,可堵相應區域的風口。 堵風口的效果,大于風口加長和變直。這些簡單的輔助措施,起不了根本作用。 堵風口,能延緩侵蝕速度,實際是減少風口附近局部溫度,效果是有的,但不利于高爐操作,且解決不了根本問題。 采取堵風口措施,它是在高爐處于燒穿威脅緊急情況下,爭取時間的較好手段。 與此同時,應采用有效的補爐方法,將侵蝕的爐襯補上,制止燒穿。

                減少操作風量  控制冶煉強度

                減少操作風量,降低高爐冶煉強度,是降低爐缸整體熱流強度的有效措施,堵風口的作用,如果不擴大其他風口,也必然減少風量。但 控制風量是全局措施,較堵個別風口,作用更大。

                停風

                當爐缸受到燒穿威脅時,高爐停風,是行之有效的。僅靠停風,不同時采取其他措施,爐襯溫度和冷卻壁水溫差、冷卻壁后溫度,會立刻開始下降,效果明顯; 但送風以后,又會逐步升溫,如風量回到原來水平,溫度會逐步回到原狀。 孤立的臨時停風,能起延時作用。1985年7月,首鋼有的高爐曾停風12 小時,水溫差很快由1 0 降到0.6 ~0.8 ℃ 。送風后控制風量、降低冶煉強度,得到暫時穩定;以后恢復冶煉強度,燒穿威脅,再次出現,超限的冷卻壁水溫差,又回到原來的水平。另一座高爐曾停風16 小時,降溫效果顯著、快速,恢復生產后,依然如故。解決不了根本問題。

                顯然, 磚襯已嚴重侵蝕,暫時停風,解決不了磚襯缺失。

                如果在補爐的條件下停風,會顯著的加速鐵水中鈦化物的沉積。由于停風,已經嚴重侵蝕的冷卻壁附近的鐵水溫度,因停風必然迅速降溫,因而使析出的鈦化物迅速凝結,是解決生產維修的最佳方法。

                6 )加含鈦礦物補爐

                用含鈦礦物補爐,是當前唯一能將已侵蝕的爐襯補上的有效方法,也是走出燒穿威脅、杜絕燒穿的基本方法。

                 

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