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                燒結礦質量及其對高爐冶煉主要操作指標的影響

                發布時間:2021/03/27 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:136

                燒結礦質量及其對高爐冶煉主要操作指標的影響

                摘 要:本文闡述了燒結礦在高爐煉鐵中的地位和作用,闡明了燒結礦質量的內涵,分析了燒結礦的化學成分、物理性能和冶金性能對高爐冶煉主要操作指標的影響,提出了燒結生產改善燒結礦質量的幾點結論性意見。

                關鍵詞:燒結礦質量    主要化學成分   強度和粒度   冶金性能高爐冶煉主要操作指標

                主要內容:

                1.  燒結礦在高爐煉鐵中的地位和作用

                2.  燒結礦質量內涵及分析

                2.1.燒結礦主要化學成分及其價值

                2.2.燒結礦的強度和粒度的價值

                2.3.燒結礦冶金性能的價值

                3.  燒結礦質量對高爐冶煉主要操作指標的影響

                3.1 燒結礦主要化學成分對高爐冶煉主要操作指標的影響

                3.2 燒結礦強度和粒度對高爐冶煉主要操作指標的影響

                3.3 燒結礦冶金性能對高高爐冶煉主要操作指標的影響

                4    對改善燒結礦質量的幾點結論性意見

                1  燒結礦在高爐煉鐵中的地位和作用

                自上世紀八十年代以來,高堿度燒結礦一直是我國高爐煉鐵的主要原料,近幾十年來,鐵原料占高爐煉鐵成本接近70% ,燒結礦占高爐煉鐵爐料的70% 以上,占噸鋼能耗指標的10%以上,是鋼鐵生產能耗的第二大戶,也是廢氣物排放的大戶,因此不論從爐料組成比例、生鐵成本、還是廢棄物排放及環境保護,燒結礦生產對高爐煉鐵都有著舉足輕重的影響。

                1.1  燒結礦的物理性能對高爐上部塊狀帶的透氣性起決定性的作用(強度、粒度、低溫還原強度)

                1.2   燒結礦的荷重還原軟化性能對高爐軟化帶的透氣性起決定性的作用

                1.3   燒結礦的熔滴高能對高爐下部熔融帶的透氣性起決定性的作用

                1.4  燒結礦的品位、堿度和脈石含量對高爐冶煉的主要指標(包括產量、燃料比、生鐵質量和成本)起著決定性的作用

                2   燒結礦質量的內涵和價值

                燒結礦的質量由化學成分、物理性能和冶金性能三部分組成,它們三者間的關系是:化學成分是基礎,物理性能是保證,冶金性能是關鍵。

                2.1    燒結礦的主要化學成分及其價值

                燒結礦的主要化學成分包括品位和SiO 2 、堿度、MgO、Al 2 O 3 和FeO,還有S、P、Ka 2 O、ZnO和Cl等有害元素。

                2.1.1    含鐵品位對燒結礦質量的價值

                含鐵品位是燒結礦質量的核心,我國自解放后至今半個多世紀以來,提高燒結礦質量的一個核心問題就是不斷提高燒結礦的品位、降低燒結礦的SiO 2 含量,由于品位的提高,渣量的降低、高爐煉鐵的產量提高,燃料比降低,表1列出了首鋼、包鋼和酒鋼的燒結礦質量與高爐主要技術經濟指標的關系。

                 

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