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                鋼纖維耐磨澆注料在加熱爐各部位應用的詳細要求

                發布時間:2021/03/09 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:160

                  加熱爐的整個爐體采用高鋁澆注料搗打,高鋁澆注料在爐頂、爐墻、爐底應用較成功,但是有沖勁震動,冷熱溫差較大和撞擊部位(出料端爐門、出料端橫梁,爐底水管包扎)使用壽命短,常常因損壞而被迫停爐維修,降低生產效率。于是,在這些部位使用鋼纖維耐磨澆注料。

                  一、出料端橫梁

                  加熱爐正常生產時,橫梁內側面溫度達1300℃,而外側面空冷,芯部水冷,溫差較大,當烤到一定溫度時開始出現稠密的小裂縫經過出鋼震動,不斷升溫降溫,裂紋擴大,導致澆注料大塊剝落,甚至斷裂,使用壽命不足3個月,后改用鋼纖維耐磨澆注料,使用一年多未出現明顯裂縫,橫梁完好無損。

                  二、出料端爐門

                  為較少爐子出料端對外熱輻射損失,爐門開啟靠鋼坯的推力頂開,鋼坯出爐后爐門自動關閉,抑制吧爐門的敞開時間降小。但是同樣道理,爐門急冷急熱,和震動使耐火澆注料使用不足兩個月,用鋼纖維耐磨澆注料后,壽命延長至1年。

                  三、出料口短滑坡

                  這個部位承受著震動、沖擊和莫循,原使用黏土結合澆注料,不足一個月剝落形成風口,致冷風吸入,降低燃燒溫度,增大煙氣量,增加了熱損失,使用鋼纖維耐磨澆注料使用一年無剝落,整體性能和密封性能豆很好。

                  四、爐筋管絕熱包扎

                  傳統用可塑料預制塊包扎,其外側爐氣溫度約1300℃,內側為接近汽化冷卻的汽水混合物溫度,兩者溫差很大。同時承受著胚料的靜負荷,動負荷,胚料移動的問題。致使其壽命不足四個月,采用鋼纖維澆注料包扎,其壽命提高三倍。

                  五、爐墻內襯修補

                  原爐內襯采用輕質黏土磚砌筑。但輕質黏土磚耐火度與荷重軟化點低,使用不到一年出現變形、熔化和倒塌,后用黏土磚、高鋁磚修復,由于中間黏土結合澆注料面凹凸不平,要和效果不好,不足2個月即倒塌。使用錨固件和黏土結合澆注料,再用鋼纖維耐磨澆注料強化澆注,使用一年扔完好無損。

                  雖然鋼纖維澆注料在加熱爐內使用效果優異,但是在使用過程中也應注意一些問題。

                  ①鋼纖維應用部位的確定,需用在溫差大和激冷激熱頻繁,沖擊振動較大的位置。

                  ②鋼纖維的加入量根據位置而定,一般為2%-8%,主要防止裂紋擴張的部位加入2%-3%,高溫強度,抗沖擊要求高的部位3%——6%。

                  ③素耐材的選擇應該選擇質量好的。

                  ④施工澆注應邊澆注變震動,嚴格按照施工要求操作。

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