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                電廠鍋爐澆注料本體維護

                發布時間:2021/05/08 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:134

                  某大型電廠兩臺循環流化床鍋爐09年4月和9月相繼投產,運行前期由于種種原因,出現了一些問題,主要表現在澆注料局部出現開裂和脫落,并造成機組被迫停運,影響較為嚴重。電廠對此高度重視,成立了技術攻關組,針對此問題進行分析研究,并提出了解決的辦法。通過采取有效措施,澆注料脫落現象目前已較少見,收到了一定的效果。如今電廠兩臺機組運行平穩,且最長連續運行時間達到了131d和121d。

                  下面就電廠兩臺鍋爐澆注料出現的問題統計如下:

                  1、給煤管

                  該電廠循環流化床鍋爐屬正壓方式給煤,播煤風攜帶大量煤粒進入爐膛,對給煤管及給煤口處澆注料沖刷磨損嚴重(原設計給煤管進爐膛段內襯為耐磨耐火澆注料),機組長時間運行造成給煤管內的澆注料損壞和脫落,嚴重時導致給煤口處水冷壁管裸露,引發受熱面泄漏停爐事故。

                  2、分離器進口煙道

                  分離器進口煙道由于煙氣流向發生改變,切向進入旋風分離器進行氣固分離,易造成側墻煙道及頂部煙道澆注料沖刷、磨損、脫落。嚴重時外部煙道鋼板燒紅、變形,鍋爐被迫停運。另外,脫落的澆注料有可能落入爐膛下部,易堵塞排渣口,造成鍋爐排渣不暢或不下渣,嚴重時會造成鍋爐被迫停運。

                  3、返料器

                  返料器內的循環灰濃度較高,大量灰由此返回爐膛繼續燃燒,受灰粒磨損沖刷較嚴重。另外,由于返料器空間狹小,鍋爐點火、烘爐過程中熱量循環不好,導致烘爐效果達不到預期的目的,澆注料瓷化不夠,強度不高。再者,點火初期循環灰量少,返料器溫度漲幅緩慢,后期隨著循環灰量的增多,溫度漲幅較快,加上澆注料厚,溫差大,熱應力大,澆注料極易開裂、脫落,影響物料的循環和流化。

                  澆注料脫落需采取的有效處理方法

                  實踐證明,在給煤管內部加等長防磨不鎊鋼襯管,可避免給煤管道及給煤口處澆注料磨損、脫落。

                  分離器進口煙道側墻、頂部澆注料施工過程中,根據其沖刷、磨損特點,考慮在澆注料內部填充不銹鋼絲網,以加強其耐磨、抗沖刷強度。同時點火、烘爐過程中,由于澆注料較厚,一定要控制好溫升速率,避免產生較大的溫度差和熱應力。留好足夠多的排濕孔,保證其澆注料內部水分很好地排出,達到瓷化的目的。

                  返料器內部澆注料,一要把好施工質量關,二要控制好點火及烘爐過程。必須使其返料器內部溫度按照烘爐曲線均勻地上升,并達到要求。由于返料器結構特點,其溫升速率前期慢,后期快,比爐膛溫度變化滯后。要調整好一次風量和返料風量,控制好爐膛溫度與返料器溫度的均衡升漲,堅決杜絕只考慮爐膛溫度的升速,而忽略返料器溫度的控制。

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