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                普通鍋爐用耐火材料

                發布時間:2021/03/28 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:147

                普通鍋爐主要由鍋爐管系統、燃燒室、煙道、除塵設備等部分組成。多數以煤為燃料,少數使用重油或煤氣。

                普通鍋爐燃燒室的工作溫度為1400~1600℃,爐壁要承受高溫熱負荷。高溫氣流的沖蝕和磨損以及渣塵的化學侵蝕。因此,燃燒室內襯一般采用一級粘土耐火磚砌筑,其余部位爐襯和煙道工作層用三級粘土磚。隨著技術的發展,現在有些鍋爐采用了耐火度為1710~1790℃的耐火可塑料或耐火澆注料制成。煙道內襯用高鋁水泥粘土質耐火澆注料澆制。對某些工作溫度為1300~1400℃的前拱,可采用高鋁水泥或磷酸鹽粘土質或高鋁質澆注料制成。

                后拱用高鋁水泥或磷酸鹽耐火澆注料,其余部位的內襯采用硅酸鹽水泥或高鋁水泥粘土質澆注料。

                普通鍋爐的低溫部位,可采用輕質耐火澆注料或保溫板作爐襯。高溫部位外砌絕熱層。

                利用煤矸石作燃料的鍋爐,由于煤矸石的灰分含量高,發熱量低,而采用沸騰燃燒鍋爐。燃燒過程中,煤矸石顆粒在高溫下對水管受熱面和爐壁的磨損非常嚴重。運行一年,可將耐火材料磨損60~lOOmm,水管受熱面磨損1~2mm。可采用水玻璃或磷酸鹽不燒高鋁磚砌筑沸騰層周壁。受熱面水管壁涂磷酸鹽碳化硅或特級礬土熟料耐火保護層,厚度一般為40mm。如此,可使壽命成倍提高。

                總之,采用不定形耐火材料作蒸汽鍋爐的爐襯,一般而論,壽命可提高3~5倍。而且,可以現場澆注,也可預制組裝,施工速度快,質量好,如整體澆注,整體性強,氣密性高;整體性絕熱層,絕熱效果好,降煤耗,節能源。

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