<form id="frbzz"></form>

          <address id="frbzz"></address>

            <address id="frbzz"></address>
            <form id="frbzz"><form id="frbzz"><nobr id="frbzz"></nobr></form></form>

                歡迎光臨鄭州平順耐火材料有限公司官方網站!聯系熱線:15903999911
                行業新聞 case
                您現在的位置:首頁 > 行業新聞 > 硅磚熱風爐烘爐曲線的制定

                硅磚熱風爐烘爐曲線的制定

                發布時間:2021/03/19 行業新聞 標簽:耐火磚瀏覽次數:136

                在頂燃式熱風爐的砌筑中,采用硅磚砌筑的熱風爐在此我們稱之為硅磚熱風爐,硅磚熱風爐砌筑竣工后,烘爐是其能否成為長壽熱風爐的關鍵環節,因此,其烘爐曲線的制定也非常重要。

                采用硅磚砌筑頂燃式熱風爐在國內非常廣泛。眾所周知,硅磚的主要化學成分為二氧化硅,在不同溫度下以不同的晶形存在,燒成后的硅磚主要礦物質組成為:γ-石英、β—方石英及少量殘余的β—石英。烘爐過程中會有各礦物相變時較大的體積變化,因此硅磚熱風爐烘爐曲線的制定比較復雜。制定科學嚴格的烘爐曲線及合理的操作方針,對提高熱風爐的使用壽命有很大益處。

                根據上述硅磚化學轉變的分析,硅磚熱風爐烘爐過程計劃45天。烘爐燃料采用全混合煤氣,分成不同升溫階段進行。

                1)在300℃以下保持21天,目的是排除砌體中的機械附著水分,同時也兼顧了γ-鱗石英向β-鱗石英,繼而向α-鱗石英的轉化,磷石英的變體轉化溫度在110~160℃,轉化時體積變化在0.20%~0.28%,方石英的變體轉化溫度為170~270℃,轉化時體積變化在3.0%左右。

                2)在300~600℃保持16~17天,繼續排除砌體深處的水分。此外,在該溫度附近,硅磚中可能存在β—方石英向α-方石英的轉化,并伴隨著產生較大的體積膨脹,較長時間的緩慢升溫可以減少砌體厚度方向上的溫度差,避免砌體損壞。

                8)在600~800℃保持6~7天,適應磚中可能殘存的β-石英向α-石英的轉化,石英變體轉化溫度為570℃,轉化時體積變化為0.82%,同時可使距離高溫面較遠的磚中的結晶水析出,并可使SiO2完成晶形轉化。

                4)在800~1000℃保持1~2天,使熱風爐整體進一步完成烘烤,溫度持續均衡升高,達到高爐所需的水平。

                币游app下载