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                澆注料的堿雜質引起表面分化

                發布時間:2020/11/17 行業新聞 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:220

                  在耐火澆注料的配方中,主要的耐火原料、水泥和鈉鹽外加劑等,都含有可溶性的鈉,在低檔的耐火原料中,堿金屬雜質含量往往比較高,外加劑也會引入鈉離子,而水泥的增加,體系的堿性增大,同時生成的水化礦物相也相對較多,在這些可溶堿的存在下發生一系列的反應。


                  澆注料中可溶性堿遇水解離,與空氣中的二氧化碳反應會產生碳酸鹽物,同時水泥水化,二者會繼續反應。不斷分解鈣化。只要有水泥水化產物存在,以上反應就將循環進行,產物的不斷分解,澆注料坯體就會由表及里發生損壞。澆注料中可溶堿的存在,增加了CO2的溶解度,是反應快速進行的重要前提。體系堿性越大,水化礦物相越多,則越有利于反應的進行。坯體的致密度也是引起澆注料表面粉化的一個重要因素,當坯體的致密度低時,氣孔率增大,空氣中的水幾二氧化碳可以更容易地通過擴散進入坯體中,使得損毀反應發生,導致坯體由表及里的分解粉化。增強早期強度為了減少和降低澆注料的表面和空氣的接觸程度,采取了表面覆蓋的方法來封閉表面氣孔,盡量隔絕二氧化碳和水汽向澆注料坯體中的擴散,從而阻止損毀反應。同時為盡早使坯體干燥,加強了廠房的保溫,并在必要的情況下,將坯體進入低溫窯干燥后脫模,使坯體在36h的最佳養護期內硬化,保證澆注體的強度。

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