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                耐火磚對回轉窯窯皮有哪些關系

                發布時間:2020/11/17 行業新聞 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:151

                  影響窯皮生成的主要因素


                  1.物料的化學成分


                  窯皮是由液相變成固相的過程的產物。鋁質與鐵質的成分比較多,液相量就多,容易形成窯皮。鋁質與鐵質的成分比較少,液相量少,形成窯皮比較困難。原料中鋁質較多,液相的粘度大,形成窯皮比較困難,但一旦形成就比較堅固。原料中鐵質原料多,液相的粘度就比較小,窯皮容易形成,但形成的窯皮也容易掉落。


                  2.火焰的溫度


                  火焰溫度低,料所形成的液相就比較少,不易形成窯皮,火焰溫度過高,會使窯皮溫度高過液相的凝固溫度,窯皮容易脫落。


                  3.火焰的形狀


                  窯皮的溫度受火焰形狀及窯殼筒體散熱等情況的影響。一般來說,太短、太急、太粗闊的火焰對窯皮的侵蝕比較歷害,長火焰對窯皮較為有利,但會使窯的熱量分散,對燒成不好。


                  窯皮是由熟料或粉塵自液相或半液相變成固體,它的主要作用有:一是保護耐火磚,使耐火磚不直接受高溫及化學侵蝕。二是儲存熱能,減少窯殼向周圍的熱損失,提高回轉窯的熱效率。三是充當傳熱介質,在窯皮暴露于空氣中,與高溫的空氣接觸時,通過輻射或者對流的方式吸收熱量,當窯皮在下部與料接觸時,以傳導的方式傳熱給生料。四是窯皮的表面粗糙,它可以降低粉料流動速度,延長物料在窯內反應時間。


                  因此在操作時,一定要保持合理的火焰形狀與位置,嚴格控制熟料的結粒,防止結大塊沖刷窯皮,穩定窯內的熱工制度,防止結圈,發現有大塊或者是結圈要及時處理。


                  窯皮脫落與發紅的原因


                  窯皮會因為溫度超過本身的固態化溫度而掉落,有時也會因為受熱不均勻隨耐火磚一起掉落,掉落的主要原因有:


                  1.飼料成分與喂料量不穩定或者是產量波動,導致窯溫不穩定。如果喂入的料好燒時窯內溫度就高,不好燒時溫度就低。當料量較多時其溫度就低,料量少時,多于的熱就沒有料來吸收。這樣溫度忽高忽低,造成窯皮熱脹冷縮不均勻,容易導致脫落。


                  2.錯誤的操作程序主要是火焰的形狀調整不恰當所至。當發現有掉窯皮時,在中控室可以通過查看窯殼溫度去進行判斷,一般窯殼的溫度在200~300攝氏度左右,如果有溫度過高的地方,就有可能發生掉窯皮,此時要馬上要進行補救窯皮的措施,馬上降低噴煤量,或改變火焰形狀及位置,在現場可以利用鼓風機或壓縮空氣對掉窯皮的窯殼進行冷卻,風機應該放在四點或者八點的位置(此處正是料流的位置),離掉窯皮的地方越近越好。


                  窯皮的脫落對回轉窯耐材的損害很大,想要回轉窯耐材更持久,就更需要減少回轉窯生產上的波動,包括介質、溫度、產量等。

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