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                水泥回轉窯用磷酸鹽高鋁磚,磷酸鹽磚產品介紹

                發布時間:2020/11/17 行業新聞 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:166

                  水泥回轉窯用磷酸鹽高鋁磚,簡稱磷酸鹽磚,采用化學結合,密度大,抗壓、耐磨效果好,使用溫度也高達1300-1500度,磷酸鹽高鋁磚可用于水泥窯的多個部位,例如;過渡帶、冷卻帶、燒成帶、冷卻機及水泥立窯的工作層等部位。


                  產品介紹


                  磷酸鹽高鋁磚,簡稱磷酸鹽磚,牌號為P;磷酸鋁結合高鋁耐磨磚代號pa,是在高鋁磚的基礎上的一次技術改進是以濃度42.5%~50%的磷酸溶液作為結合劑,集料采用回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在使用過程中,磷酸與磚面燒礬土細粉和耐火黏土相反應,最終形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。


                  特點介紹


                  該產品具有較高強度,耐磨性好、良好的耐化學侵蝕性。(其抗堿能力優于粘土磚、高鋁磚)、良好的抗熱震性、荷重軟化溫度較高。故常于在回轉窯的過渡帶、窯口、窯門罩、冷卻機的內襯及其他耐火磚易松動掉落的部位。


                  應用領域


                  磷酸鹽磚具有耐火度高,耐磨性能好,強度大等特點,采用特級或一級高鋁釩土為主要原料,采用磷酸二氫鋁結合,機壓成型,經500℃左右熱處理烘干爐烘干而成的結合耐火制品。磷酸鹽高鋁磚主要用于煅燒水泥、鋁礬土、白云石等回轉窯、冷卻機的內襯,水泥立窯的工作層,煉鋼電爐頂等部位。


                  產品分類


                  磷酸鹽磚分為磷酸鹽磚和磷酸鹽耐磨磚。區別是用磷酸鹽磚適用磷酸做結合劑,磷酸鹽耐磨磚是以磷酸二氫鋁做結合劑。一般分為低檔磷酸鹽磚和高溫磷酸鹽磚。這兩種磚區別不大,因為磷酸鹽磚都具有較好的耐磨性。高檔磷酸鹽磚為高荷軟磷酸鹽磚,由于磷酸鹽磚以磷酸結合,所以荷軟普遍較低。在1300~1450℃以上。


                  磷酸鹽磚砌筑注意事項


                  磷酸鹽高鋁磚的大小頭溫差1000℃時,冷端的膨脹和窯體一致,熱端對冷端發生1.2%的相對膨脹。所以,必須用膨脹縫進行補償。對于高鋁磚,大小頭溫差1000℃、小頭升溫200℃時,冷端對窯體發生0.1%的收縮,熱端發生0.7%的膨脹。由于冷端發生收縮,磚和窯體之間出現空隙,熱端相對膨脹只有0.6%,一旦耐火磚的熱端受熱后發生較大收縮,就有可能發生抽簽、掉磚。所以,一般不在窯內鋁硅質耐火磚襯中留設膨脹縫,還要砌緊窯襯。只在鋁硅質整體性耐火材料中留設一定的膨脹縫。


                  當磚的曲率直徑小于窯的曲率直徑時,砌窯后磚的大頭處于擠緊狀態,小頭處于放松狀態。升溫中,磚的小頭預留有一定的空間,可以容納熱端的膨脹。使用后,磚的小頭損耗以后,大頭還能擠緊。


                  從以上可知,理想的狀態是大頭擠緊,小頭適度放松。但為防止“爬坡”,還需在磚的小頭墊薄鋼板條或涂抹火泥。


                  如果采用兩種磚砌窯,稍多選一些曲率直徑小的磚,稍少選一些曲率直徑大的磚,在磚的小頭墊鋼板或涂抹火泥以留設膨脹縫,也可以實現“大頭擠緊、小頭留縫”。留縫后,務必打足鋼板,以緊鎖襯磚和防止掉磚。


                  干砌堿性磚時,徑向縫設置為窯長的1%,即在每塊長200mm磚的兩端墊厚2mm的紙板;軸向縫設置為每塊磚約0.1mm。為防止掉磚,5000t/d以上水泥窯也可以不設軸向縫。設置方法:制作厚度1mm、長寬較磚的大面略小的鋼板,用量為磚塊的1/10左右。受熱后,鋼板受壓后變形,可吸收磚的熱膨脹。但是,鋼板氧化又會產生膨脹,固不宜多用鋼板。

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