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                耐火可塑料產品介紹及施工方法

                發布時間:2020/10/28 行業新聞 標簽:輕質保溫磚瀏覽次數:218

                產品用途:

                耐火可塑料通過加熱爐、均熱爐內襯火焰環境爐窯軋鋼加熱均熱爐爐墻、爐基、頂(蓋)、水管、燒嘴搗打或預制燒結機點火爐、保溫爐爐頂、側墻和前后墻的搗打,廢棄物焚燒爐爐襯以及鍋爐燃燒室爐墻的搗打。

                耐火可塑料產品優勢性:

                耐火可塑料不僅是結構材料,也是修補耐火材料,中溫、高溫強度高,抗剝落性好,可提高爐襯的使用壽命;

                耐火可塑料爐襯的整體結構中,采用錨固系統,不僅能固定材料,而且有足夠的柔性,在爐溫發生變化時;

                耐火可塑料爐襯可高鋁耐火磚價格zzrsnh在水平面和垂直面內移動,從而可以抵御由于劇烈運動的熱梯度造成的應力波動。

                用法:搗打施工或預制

                使用方法

                耐火可塑料的配制過程為:配料→混煉、脫氣并擠捱成條→經切割或再擠壓成塊、餅或其他需要的形狀→密封儲存→供應使用。有的也采用其他密實化手段,如經震實、壓實等制成料塊。

                耐火可塑料在施工時不需要別的技術,當用以制成爐襯時,將可塑料由密封容器中取出,鋪在吊掛磚或掛鉤之問,用木槌或氣錘分層(每層厚50~70mm)搗實即可。在尚未硬化前,可進行表面加工。為便于使其中水分排出耐火磚做灶,每隔定間隔打通氣孔。 后根據設計留設脹縮縫。若用以制整體爐蓋,可先在底模上施工,經干燥后再吊裝。

                耐火可塑料主要用于各種加熱爐、均熱爐、退火爐、滲碳爐、熱風爐、燒結爐等,也可用于小型電弧爐的爐蓋、高溫爐的燒嘴以及其他相似的部位。其使用溫度主要依所用粒狀和粉狀料的品質而異:普通黏土質可塑料用于1300~1400℃;優質可塑料用于1400~1500℃;高鋁質可塑料用于1600~1700℃,甚至更高溫度下;鉻質可塑料用于1500~1600℃。

                施工工藝

                (1)錨固裝置的安裝固定。施工前應根據設計規定在爐墻和爐頂安裝錨固裝置。

                爐墻錨固裝置般由異型耐火磚和焊接在爐殼上的金屬件連接組成。

                爐墻錨固磚應在可塑料搗打至其底面水平處予以固定,并與金屬件連接的螺栓擰緊。

                爐頂錨固裝置是由異型耐火磚與金屬掛件組成。它們相連后,吊掛于鋼梁上。

                爐頂錨固磚安裝應在可塑料鋪排與搗打至相應位置后進行。安裝前,先將木模磚打入已搗實的可塑料體中高鋁耐火磚 輕質來石,以形成與磚面相同的凹凸面,再將錨固磚嵌入和耐火磚配方固定。此時,還應注意錨固磚與可塑料體緊密咬合。

                (2)耐火可塑料的鋪排與搗打。耐火可塑料坯鋪排應錯縫靠緊,并應逐層進行搗打,即在 層料坯部搗打完畢后方可鋪排二層。其搗打方向應垂直于施工面。如采用散狀可塑料時,每層鋪料厚度不應超過100mm。

                當采用風動搗固機進行搗打時,操作者應緊握錘身,以錘頭與錘頭重疊2/3、行與行重疊1/2的方式向前移動,往復搗打3~4遍。如遇施工間隙時,應用耐火磚zzrsnh塑料薄膜布將搗固體覆蓋。

                搗打中斷較長時,接縫應留在同排錨固磚的中心線處。當繼續搗打時,應將其表面刮毛。

                搗打完的爐墻厚度般比設計尺寸稍大(支模時大6~8mm;不支模時大20mm左右),以便施工后進行修整。修整時,用切削工具按設計尺寸削去耐火磚多少錢一塊表面多余部分,使內部氣孔外露。

                耐火可塑料的膨脹縫應按設計規定留設。爐墻膨脹縫留成縱向直通縫,縫內夾人厚度2mm的聚氯乙烯波形板。波形板兩側要求同時均勻地搗打,使其膨脹縫基本形成直線。留設拐角處膨脹縫時,可在膨脹縫位置上固定木樣板,再從兩個不同方位的爐墻同時搗打,完畢后,抽去木板,縫內填以耐火纖維。

                爐頂可塑料搗打般可分段同時進行。斜坡爐頂應從下部轉折處(施工縫)開始。搗打時,由操作者持搗固機以水平方向地進行。由于沒有搗錘自重沖擊力而顯得費力,因此,施工時,應別要注意均勻搗打,以確保料坯間的緊密結合。爐頂合門處般留成漏斗形空擋,然后仔細搗打。

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